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頭發(fā)1/40細的玻纖材料能建無縫游艇
一根玻璃纖維,細度能達到3.5微米,相當(dāng)于1根頭發(fā)絲的1/40。擁有制造這種材料技術(shù)的企業(yè)全球不超過3家,而重慶國際復(fù)合材料有限公司(以下簡稱國際復(fù)合)就是三甲之一。
這種用途多達4萬種的復(fù)合材料,因其強度高、重量輕、耐腐蝕,且可設(shè)計成各種形狀的優(yōu)勢,已成為了當(dāng)下國外應(yīng)用最廣泛的工業(yè)原材料之一,如汽車內(nèi)部扶手、外墻隔音阻熱材料、地下管道等。
而在國內(nèi),目前它也以洗衣球、防蚊窗紗等成品形態(tài)進入了千家萬戶,民間適用范圍已逐漸廣泛,甚至還能利用玻璃纖維增強塑料建造一整艘游艇,可以做到整個船體無接縫和縫隙。
巴西開廠布局全球新市場
“因為產(chǎn)能過剩,公司只有把產(chǎn)能向國外轉(zhuǎn)移!眹H復(fù)合副總經(jīng)理姚遠稱,自2009年經(jīng)濟危機開始,玻璃纖維采購需求大量減少,這使得國際復(fù)合的產(chǎn)能出現(xiàn)過剩。
然而,外部的波動反而促進了企業(yè)的升級轉(zhuǎn)型。由于工業(yè)發(fā)展進程的不斷加快,巴西、俄羅斯、印度等國家近年對玻璃纖維這種復(fù)合性材料的需求也在隨之增加。
國際復(fù)合從2012年開始在歐洲、北美等建立了銷售分公司,甚至在巴西圣保羅建廠,現(xiàn)已建成投產(chǎn),年產(chǎn)量在3萬噸左右,同時其在中東巴林的廠房也準備增資擴建,中亞等新市場也被順利拓開。
產(chǎn)學(xué)研合作機制力促創(chuàng)新
國際復(fù)合副總經(jīng)理姚遠說,公司在技術(shù)創(chuàng)新上極其重視,每年在研發(fā)設(shè)備上的投入均在1億元,同時耗資超過100萬美金邀請國外專家參與研發(fā),對技術(shù)團隊也實行100萬元的研發(fā)獎勵。
據(jù)了解,光是去年一年,公司就拿出銷售總額的5%投入到研發(fā)中,現(xiàn)在40%的發(fā)明都擁有專利。
“公司在自主創(chuàng)新、消化引進的同時,也形成了產(chǎn)學(xué)研合作機制,與中科院、重慶大學(xué)、四川大學(xué)等科研機構(gòu)和高校建立了合作關(guān)系!眹H復(fù)合研發(fā)博士韓利雄介紹說。
“公司從2010年開始與中科院化學(xué)所合作浸潤劑研發(fā)項目!表n利雄表示,經(jīng)過產(chǎn)學(xué)研通力合作開發(fā)的乳化聚酯用浸潤劑已經(jīng)取代進口用浸潤劑。
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